操作要點(diǎn)：在發(fā)泡瓶?jī)?nèi)加入發(fā)泡劑及發(fā)泡劑量12～13倍的水充氣加壓3～6分鐘，待空壓機(jī)氣壓升壓到0.6～0.8MPa后停機(jī)待用。在攪拌機(jī)內(nèi)加入水和抗拉纖維（按0.7kg/m3 配料）攪拌1～2分鐘，再按水泥、砂及外加劑等的先后順序加入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌2～3分鐘形成稠狀濃液，隨后加入5.2.6中所述形成的泡沫攪拌。當(dāng)攪拌機(jī)內(nèi)泡沫混凝土坍落度增大到200～220mm時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)立方重量比后停止加泡沫，然后繼續(xù)攪拌泡沫混凝土5～6分鐘。之后將攪拌均勻的成品泡沫混凝土傾倒在基砰上。
泡沫混凝土為粘稠的流體，其中含有大量的空氣和吸附水。出料管不得在泡沫混凝土中來(lái)回?cái)[動(dòng)，要及時(shí) 對(duì)泡沫混凝土的表面平整度找平。泡沫混凝土拌合料氣泡比較穩(wěn)定后開(kāi)始澆筑，檢測(cè)取樣數(shù)量同加氣混凝土砌塊標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣。待泡沫混凝土凝固72小時(shí) 后才能拆除模板，以免破壞成品。如果澆筑的泡沫混凝土厚度超過(guò)100mm要進(jìn)行分層澆筑，確保澆筑好的成品或半成品不出現(xiàn)裂縫，保證現(xiàn)澆泡沫混凝土表面的平整度。
化學(xué)發(fā)泡則是將能夠發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并產(chǎn)生目標(biāo)氣體的物質(zhì)（起泡劑）與水泥、 骨料、穩(wěn)泡劑、縛水劑和水一起混合均勻，而后澆注成型，控制溫度使起泡劑反應(yīng)產(chǎn)生氣泡，其zui佳的反應(yīng)狀態(tài)是在混合成型期間幾乎不反應(yīng)，而在成型后并在水泥 初凝之前逐步反應(yīng)完畢。由以上分析可見(jiàn)，物理發(fā)泡對(duì)穩(wěn)泡劑（生產(chǎn)中也?；\統(tǒng)稱(chēng)為發(fā)泡劑）的要求比化學(xué)發(fā)泡要求高。
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